常用的選礦術(shù)語有如下５２個：下面選礦設(shè)備廠家冠誠重工機(jī)械有限公司技術(shù)小編為您詳細(xì)介紹
選礦術(shù)語
1、礦物：是地殼中經(jīng)過自然的物理化學(xué)作用所產(chǎn)生的具有固定化學(xué)組成和理化性質(zhì)的自然元素或天然化合物。
2、巖石：構(gòu)成地球外殼的物質(zhì)。
3、礦石：是在現(xiàn)有的技術(shù)條件下，能用工業(yè)方法從中提取金屬或其它化合物的巖石。
4、有用礦物：在現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，能被利用的礦物、礦石或巖石。
5、脈石：沒有利用價值或不能被利用的巖石。
6、圍巖：礦體周圍的巖石。
7、廢石：礦體圍巖和夾石。
8、礦石品位：礦石中所含某種金屬或有用組份的多少的百分?jǐn)?shù)。
9、重選：根據(jù)礦物相對密度的差異來分選礦物的方法。
10、浮選：利用礦物表面物理、化學(xué)性質(zhì)的差異來分選礦物的方法。
11、磁選：根據(jù)礦物磁性的不同來分選礦物的方法。
12、精礦：礦石經(jīng)過選別作業(yè)處理后除去大部分的脈石與雜質(zhì)，使有用礦物得到富集的產(chǎn)品。
13、中礦：在選別過程中得到的中間產(chǎn)物稱為中礦。
14、尾礦：礦石經(jīng)過選別作業(yè)處理后礦石的次要成分或其它伴生金屬得到回收，剩余的部分產(chǎn)物的有用成分很低，這部分產(chǎn)物叫尾礦。
15、產(chǎn)率：在選礦過程中得到的某一產(chǎn)品的重量與原礦重量的百分比。
16、金屬回收率：精礦中的金屬或有用組份的數(shù)量與原礦中該金屬或有用組份數(shù)量的百分比。
17、選礦比：每選出一噸精礦所需要的原礦噸數(shù)。
18、富礦比：精礦中的有用礦物的品位與原礦中該有用礦物的品位比。
19、篩分效率：指篩分時所得到的篩下產(chǎn)物的重量與原物料中所含小于篩孔尺寸的粒級的重量比。
1.礦石和原礦：在技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件允許下，能從中回收有用成分或產(chǎn)品的礦物集合體稱為礦石。礦石的價值主要取決于其有用成分的含量及危害加工的雜質(zhì)多少。礦石按所含有用成分?jǐn)?shù)量可分為貧礦石和富礦石;按金屬種類可分為金屬礦石和非金屬礦石。選礦所處理的,從礦山開采出的礦石稱為原礦，即選礦廠的原料。
2.有用礦物：選礦所要回收的、能為冶煉或其他工業(yè)部門利用的礦物。如，硫化物中的方鉛礦、黃銅礦、閃鋅礦，黃鐵礦等;氧化物中的磁鐵礦、赤鐵礦，錫石、黑鎢礦及白鎢礦等;以及硅酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、氫氧化物和鹵化物等組成的礦物。
3.廢石：在選礦過程中丟棄的粒度大于數(shù)毫米的粗粒廢棄物。廢石通常在預(yù)選階段以重選、重介質(zhì)選，磁選和揀選等方式丟除。預(yù)選丟除廢石，有助于降低選礦成本。
4.脈石：選礦所處理原礦中有用礦物以外的礦物統(tǒng)稱。脈石通常還包括圍巖，在選礦過程中往往不需對脈石與圍巖加以區(qū)分。
5.塊礦和粉礦：塊狀的礦石稱為塊礦，粉狀的礦石稱為粉礦。塊礦和粉礦沒有明確的劃分標(biāo)準(zhǔn)，通常以l5~20毫米為界。有時將小于5毫米部分稱為礦粉。
6.礦砂和礦泥：砂狀礦石稱為礦砂，泥狀礦石稱為礦泥，原礦中含有的礦泥叫原生礦泥，在破碎、磨碎過程中產(chǎn)生的礦泥叫次生礦泥。當(dāng)原生礦泥含量多時，常導(dǎo)致破碎、篩分設(shè)備的堵塞，且其所含粘土類物質(zhì)會影響選礦指標(biāo)，故需預(yù)先進(jìn)行洗礦。
7.給礦：為選礦系統(tǒng)中給入某個作業(yè)或設(shè)備的礦石或礦漿。當(dāng)原礦品位波動較大時，需及時調(diào)整給礦作業(yè)，以免影響選礦效果。給礦粒度組成和數(shù)量的變化也會產(chǎn)生類似影響。為取得穩(wěn)定的選礦效果，應(yīng)加強(qiáng)采礦的計劃性并做好原礦管理。
8.礦石可選性：礦石可選程度的工藝評價。礦石可選性是礦石的組成和結(jié)構(gòu)、有價和有害成分的種類和含量及賦存狀態(tài)、選礦技術(shù)水平和對產(chǎn)品質(zhì)量的要求等因素，通過小型選礦試驗在選礦指標(biāo)上的綜合反映。其目的在于確定該礦石選別的可能性，用于地質(zhì)儲盛評價或開發(fā)前的試采性研究。
9.粗選、精選和掃選：對原礦進(jìn)行選別使有用成分富集，但尚不能得出合格精礦或丟除終尾礦的過程叫粗選，粗選所得富產(chǎn)物叫粗精礦。對粗精礦進(jìn)行選別，以進(jìn)一步提高其品位的過程叫精選。對粗選尾礦進(jìn)行選別，使其品位再降低的過程叫掃選。
10.精礦：通過選礦除去原礦或給礦中大部分脈石后得出富集了的有價礦物或有用成分的產(chǎn)品。每個選別作業(yè)和選別設(shè)備都有本身的精礦。選礦廠所產(chǎn)精礦為終精礦，其化學(xué)組成、粒度和水分需滿足冶煉廠和其他用戶的要求。
11.中礦：選礦過程中得出的有價礦物或有用成分含低于精礦，但高于尾礦的中間產(chǎn)品，中礦需返回本作業(yè)或送到另一選別作業(yè)再選。如，中礦中的有用礦物與脈石或其他伴生有用礦物呈連生體存在時，需再磨碎后再選，也有時用化學(xué)選礦處理特定的難選中礦。
12.尾礦：選礦過程中選出精礦和中礦后，得出有價礦物或有用成分含量低的產(chǎn)品。尾礦包括選礦廠產(chǎn)出的終尾礦和從一個選礦作業(yè)或設(shè)備排出的尾礦。當(dāng)其中有價礦物或有用成分含量低到不能再經(jīng)濟(jì)地回收時，稱為終尾礦，存于尾礦庫。隨著選礦技術(shù)的發(fā)展，尾礦有可能得到重新利用。
13.品位：礦物原料及選礦產(chǎn)品中有用成分含量的重量百分比;對金銀等貴金屬礦，一用克/噸表示。原礦、精礦和尾礦品位的高低，分別表示原礦的貧富、精礦的富集和尾礦的貧化程度。
14.回收率：原礦或給礦中所含被回收的有用成分在精礦中回收的重量百分?jǐn)?shù)，用來評價該有用成分的回收程度。精礦的實際回收率表示為：
回收率包括選礦作業(yè)回收率和選礦終回收率。由于取樣，計量、分析及礦漿機(jī)械流失等原因，計算出的理論回收率和實際回收率往往不一致。
15.選礦比：選礦過程中原礦重量與精礦重量之比，也就是產(chǎn)出一噸精礦所需要的原礦噸數(shù)。選礦比K表示為：
16.富集比：精礦品位與原礦品位之比，即精礦品位比原礦品位高出的倍數(shù)，用來表示選礦過程中有用成分的富集程度。富集比E表示為：
17.產(chǎn)率：精礦或選礦產(chǎn)品的重量占原礦或給礦重量的百分比，精礦產(chǎn)率是選礦比倒數(shù)的百分比，產(chǎn)率r表示為：
18.選別效率：表示選別效果好壞的綜合指標(biāo)。理想的選礦是將原礦中的有用成分全部回收到精礦中去，而不同收脈石。因而，用精礦中有用成分回收率與脈石回收率之差作為衡量選別作業(yè)成績的標(biāo)準(zhǔn)，即選別效率。選別效率V表示為：
19.粒度：表示選礦過程中礦物顆粒的大小。球體和立方體物料顆粒的粒度分別用直徑和邊長表示。對不規(guī)則物料顆粒，可用具有相同行為的球體直徑怍為其等效直徑。通常測定礦物粒度的方法有篩分法、水析法和顯徽鏡法。
20.單體解離：使某種有用礦物顆粒從脈石或其他有用礦物中解離出來，以便用物理選礦方法作為精礦回收。破碎和磨礦是達(dá)到礦物顆粒單體解離的{作業(yè)，但在選礦過程中，通常不能達(dá)到完全單體解離。單體解離出的有用礦物占該有用礦物總量的百分比叫單體解離度，用以表示單體解離的程度。
21.礦漿：細(xì)礦粒在水中混合成的懸濁液。通常將礦石與礦漿(礦石十水)重量的百分比稱為礦漿濃度。礦漿濃度表示為：
22.功指數(shù)：礦石破碎、磨礦難易程度的指標(biāo)，為將不限定粒度礦石碎至d80=100微米粒度所消耗的單位功。功指數(shù)Wi的表達(dá)式為：
23.流程圖：按作業(yè)順序表示選礦過程的圖解。備選礦作業(yè)可用圖形、符號表示，亦可用文字表示，有時將選別指標(biāo)及礦量、濃度等標(biāo)在各有關(guān)作業(yè)處。不同的礦石有不同的選礦流程;
即使同類礦石，由于產(chǎn)地不同，選礦流程也有差異。適宜的選礦流程需根據(jù)選礦試驗確定。
24.選礦：用物埋或化學(xué)或者物理與化學(xué)相結(jié)合的方法，將原礦中的有用礦物與脈石或有害礦物分開的過程。選礦可顯著提高礦石的質(zhì)量，減少運輸費用，降低冶煉成本，并可實現(xiàn)綜合利用。除少數(shù)富礦外，金屬和非金屬礦石幾乎都需選礦。
25.破碎：用壓碎、擊碎和劈碎方式使塊狀礦石碎裂，降低礦塊粒度的過程。原礦粒度大可達(dá)l50U毫米，終破碎產(chǎn)品粒度通常大干6毫米。破碎通常分三段進(jìn)行，稱為粗碎、中碎和細(xì)碎，分別采用相應(yīng)的破碎機(jī)來實現(xiàn)。
26.磨碎：用沖擊和磨剝方式進(jìn)一步降低破碎產(chǎn)品粒度的過程。磨碎主要通過鋼棒，鋼球、礫石或塊礦等磨碎介質(zhì)在磨礦機(jī)中進(jìn)行。磨碎產(chǎn)品粒度一般小于2～3毫米。根據(jù)磨礦介質(zhì)的不同，磨礦機(jī)有自磨機(jī)、半自磨機(jī)、棒磨機(jī)、球磨機(jī)和礫磨機(jī)等。
7.破碎比和磨碎比：分別為破碎和磨碎給礦中大礦塊直徑與破碎和磨碎產(chǎn)品中大礦粒直徑之比。采用多段破碎和磨碎時，總破碎和磨碎比分別等于各段破碎和磨碎比的乘積
28.篩分：使具有不同粒度的礦石顆粒通過一層或數(shù)層篩面，按篩孔大小分成不周粒級的過程。篩分時，通過篩孔的顆粒稱為篩下產(chǎn)品;未通過篩孔的顆粒稱為篩上產(chǎn)品。
29.洗礦：用水力或機(jī)械力沖刷、擦洗受粘土粘結(jié)、膠結(jié)的礦石，使之碎散、解離并將細(xì)泥分出的過程。某些風(fēng)化嚴(yán)重、含水份較高的礦石，選礦前常需冼礦。洗礦不僅有利于改善選別指標(biāo)，還能避免由礦泥引起的破碎和篩分設(shè)備的堵塞。
30.分級：根據(jù)不同粒度和密度(比重)的礦石顆粒在介質(zhì)(一般為水)中沉降速度的不同，將礦石顆粒群分為兩種或多種粒度級別的過程。分級的目的與篩分相似，但系按顆粒的等降性分成不同級別，且主要月于處理0-2毫米的細(xì)顆粒礦石。以氣體作為介質(zhì)的稱風(fēng)力分級。
31.重選：利用礦石顆粒密度，(比重)的差異和在介質(zhì)(主要是水)中運動速度的不同，進(jìn)行分選的過程。重選主要用于選別有用礦物與脈石密度(比重)差異較大的礦石。干旱缺水地區(qū)以及不宜在水中分選的物料，則以空氣為重選介質(zhì)。
32.重介質(zhì)選：利用密度(比重)介于礦石和脈石或圍巖之間的重懸浮液進(jìn)行分選的過程。重懸浮液主要由硅鐵、磁鐵礦等加重劑配制。重介質(zhì)選主要用于預(yù)選，以便在選別作業(yè)前預(yù)先排除部分粗粒尾礦。
33.重力浮選：在重選設(shè)備上同時進(jìn)行重選和浮選的選礦過程。重力浮選的給礦通常是含兩種以上可彈性差異較大而密度(比重)相近的重選粗精礦，粒度一般為0.2-3毫米。重力浮選設(shè)備主要有搖床和溜槽等。
34.浮選：根據(jù)礦物顆粒表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同進(jìn)行分選的過程。大多數(shù)礦物都能因本身的疏水性或由于經(jīng)浮選藥劑處理后獲得的疏水性而粘著在氣泡上并浮至礦漿表面而分離。浮出有用礦物，將無用礦物留在礦漿中作為尾礦排出的叫正浮選：反之叫反浮選。浮選機(jī)有機(jī)械攪拌式、充氣機(jī)械攪拌式和充氣式等。
35.浮選藥劑：用來調(diào)節(jié)和控制礦物顆粒表面和浮選介質(zhì)(通常為水)的物理化學(xué)性質(zhì)，以擴(kuò)大欲回收收礦物和欲抑制礦物之間的疏水和親水性差別，有助于改善浮選分離條件的藥劑。浮選藥劑包括能提高礦物表面疏水性、改善其可浮性的捕收劑;有助于生成穩(wěn)定氣池的起泡劑;增強(qiáng)礦物表面的親水性，降低其可浮性的抑制劑;提高礦物表面與捕收劑作用能力的活化劑;通過調(diào)整礦漿酸堿度，造成對選浮有利的介質(zhì)條件的pH調(diào)整劑;使礦粒分散的分散劑以及促使礦粒聚集成較大粒度的絮凝劑等。
36.離子浮選：用捕收劑與溶液中的金屬離子生成絡(luò)合物或沉淀，附著于氣泡上浮并分離的過程。離子浮選是從稀溶液中回收有用金屬或消除廢水中有害組分的較有效方法。
37.選擇性絮凝-浮選：用絮凝劑將某種礦物的細(xì)顆粒選擇性地團(tuán)聚起來形成較大絮團(tuán)，脫泥后進(jìn)行絮團(tuán)浮選或者抑制絮團(tuán)進(jìn)行反浮選的分選過程。對由高品位礦石生成的絮團(tuán)，也可以不通過選礦而直接用選擇性絮凝和多次脫泥方式富集。絮凝劑有天然和合成之分，前者有淀粉、樹膠等，后者有聚丙烯酰胺等。
38.浮選過程動力學(xué)：研究浮選過程的速度和各種因素對浮選速度影響的學(xué)科。浮選動力學(xué)可以研究浮選的各基本方面，如礦粒附著于氣泡的動力學(xué)，各種因素對礦粒與氣泡附著的影響，以及浮選速度和選擇性等。
39.磁選：利用礦物顆粒的磁性差異.在不均勻磁場中進(jìn)行分選的過程。磁選有干式和濕式之分。磁選機(jī)有強(qiáng)磁場、中磁場和弱磁場磁選機(jī)以及高梯度磁選機(jī)等。
40.電選：根據(jù)礦物顆粒導(dǎo)電率的不同，在高壓電場中進(jìn)行干式分選的過程。電選可分選導(dǎo)體、半導(dǎo)體和非導(dǎo)體礦物，主要用于選別砂礦和分選某些粗精礦。電選機(jī)按電場可分為靜電選礦機(jī)、電暈電選機(jī)和復(fù)合電場電選機(jī);按礦粒帶電方法可分為接觸帶電電選機(jī)、電暈帶電電選機(jī)和摩擦，特電電選機(jī)等。
41.化學(xué)選：利用礦物化學(xué)性質(zhì)的差異，用化學(xué)或物理與化學(xué)相結(jié)合的方法分離和回收原礦或中礦中的有用成分，以獲得化學(xué)精礦的過程?；瘜W(xué)選適應(yīng)性強(qiáng)、效果好，但成本較高。
42.離析：在礦石中添加適量的氯化物(氯化鈉或氯化鉀)和還原劑(煤粉或焦炭粉)，在弱還原氣氛中焙燒，使某些有色金屬氧化物生成氯化物揮發(fā)并在炭粒表面還原成金屬的過程。離析出的金屬顆?？捎眠x礦方法回收。目前，離析法在生產(chǎn)上只限于處理氧化銅礦。
43.混汞：利用汞能與金、銀生成汞齊的性質(zhì)，用以回收礦石中較粗粒金銀的過程。浮選出現(xiàn)前，混汞法是回收金的主要方法，現(xiàn)在仍有使用。
44.氰化：用稀氰化物溶液溶解并同收礦石顆粒中金、銀的過程。氰化法主要用于處理銅、砷等硫化礦物含量較少，金和銀粒度細(xì)的礦石和精礦。
45.特殊選：除重選、浮選、電選、磁選和化學(xué)選外的其他選別方法，如揀選、摩擦與彈跳選等的總稱。
46.揀選：根據(jù)礦物物理性質(zhì)的不同，用肉眼或機(jī)械從原礦中揀取出某種礦物的過程。揀選主要用作預(yù)選。人工手選只適于較粗粒礦石。機(jī)械揀選利用礦物的光學(xué)性質(zhì)、放射性、磁性和導(dǎo)電性等的差異進(jìn)行分選。
47.摩擦與彈跳選：根據(jù)礦粒碰撞恢復(fù)系數(shù)和摩擦系數(shù)的不同，沿斜面運動時產(chǎn)生不同的運動軌跡而進(jìn)行分選的過程。主要用于石棉等分選。
48.產(chǎn)品脫水：選礦產(chǎn)品脫水的過程。包括有重力泄水濃縮、過濾和干燥。重力泄水為利用礦粒自身重力脫水，適于粗粒產(chǎn)品脫水。濃縮系礦粒重力沉降并排出溢流的過程，主要在濃縮機(jī)中進(jìn)行，也可用離心力加速礦粒沉降。過濾為在壓差作用下使礦漿通過多孔過濾介質(zhì)進(jìn)行脫水，主要在過濾機(jī)中進(jìn)行。干燥為用加熱蒸發(fā)方法脫水，只在對精礦水分要求嚴(yán)格時使用，主要設(shè)備為圓筒干燥機(jī)。
49.尾礦處理：選礦廠排出的尾礦的處理過程。選礦的尾礦和污水都需處理。尾礦通常送入尾礦庫堆存，廢水需澄清或用化學(xué)藥劑處理并應(yīng)盡量返回使用。尾礦庫多由堤壩圍堵而成，其中設(shè)有排水構(gòu)筑物。
50.選礦工藝礦物學(xué)：將礦物的物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)和嵌布等性質(zhì)與礦物在選礦工藝中的行為聯(lián)系起來進(jìn)行研究的學(xué)科。特定的礦物性質(zhì)要求特定的：工藝條件。特定的工藝變量也會導(dǎo)致礦物特性的特定變化。將礦物性質(zhì)與選礦工藝結(jié)合起來研究，可以解釋和預(yù)測某種礦物在一定工藝流程中的行為。
51.選礦過程數(shù)學(xué)模擬：在對選礦過程的數(shù)理統(tǒng)計和機(jī)理分析的基礎(chǔ)上，建立起有關(guān)作業(yè)的數(shù)學(xué)模型并用電子計算機(jī)進(jìn)行模擬運算，對模擬對象進(jìn)行判斷、控制和優(yōu)化的過程。磨礦和浮選的數(shù)學(xué)模擬發(fā)展較快，其他也有發(fā)展。
52.選礦過程自動控制：使用在線檢測儀表、自動調(diào)節(jié)設(shè)備和計算機(jī)，對選礦過程中的特定參數(shù)、機(jī)組進(jìn)行檢測、自動調(diào)節(jié)以及對車間和全廠進(jìn)行集中控制的過程。其目的在于穩(wěn)定生產(chǎn)過程，提高選礦指標(biāo)、勞動生產(chǎn)率和改善勞動條件。
