鉭鈮礦選礦設(shè)備往往需要多臺(tái)設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，在國外和國內(nèi)，在選礦技術(shù)上略有區(qū)別。專業(yè)選礦機(jī)械廠家冠誠重工為您分析：
國外鉭鈮選礦設(shè)備技術(shù)
處理粉礦或原生泥含量多的礦石，洗礦作業(yè)必不可少。澳大利亞格林布斯礦風(fēng)化偉晶巖沖積粘土粗選廠，設(shè)兩個(gè)洗礦系統(tǒng)，原礦用直徑1.5m,孔徑10mm的圓筒篩兩次洗礦后，篩下入選，篩上大塊及粘土球進(jìn)自磨機(jī)磨礦約4mm，再用孔徑10mm的圓筒篩篩分，篩下物料入選，篩上物料丟棄或返回再磨。洗礦耗水5m3/t，圓筒篩處理量達(dá)350噸／小時(shí)?臺(tái)。
國外鉭鈮選礦廠重視采用高效磨礦分級(jí)設(shè)備，以降低鉭鈮礦物的泥化。格林布斯礦原生偉晶巖粗選廠用周邊排礦棒磨機(jī)與振動(dòng)篩閉路取得較好結(jié)果。加拿大伯尼克湖鉭礦經(jīng)不斷改進(jìn)，目前采用的磨礦流程很有特色。該礦用一臺(tái)Ф2.4m×3.6m馬西型格子球磨機(jī)A-C水平振動(dòng)篩（直線篩）閉路，篩分粒度2.5mm，篩下用德瑞克篩按0.2mm分級(jí)，-2.5+0.2mm粒級(jí)用螺旋選礦機(jī)選別，其尾礦經(jīng)弧形篩脫水后返回再磨。球磨機(jī)有兩種產(chǎn)品構(gòu)成循環(huán)，即采用一臺(tái)磨機(jī)實(shí)現(xiàn)兩段閉路磨礦。該磨礦回路經(jīng)調(diào)整后循環(huán)負(fù)荷率通常為180％左右，循環(huán)負(fù)荷小易形成過粉碎。
國外對(duì)鉭鈮鐵礦礦石的粗選仍以重選為主，并多用高效的重選設(shè)備，流程簡單。如格林布斯礦對(duì)－10mm原礦直接用跳汰機(jī)粗選。加拿大伯尼克湖鉭礦80年代形成的重選－浮選－重選流程日趨完善，該流程仍以重選為主，浮選只用于處理細(xì)泥。重選設(shè)備體用了GEC螺旋選礦機(jī)、3層懸掛式戴斯特?fù)u床、霍爾曼礦泥搖床、橫流皮帶選礦機(jī)。前蘇聯(lián)采用浮選對(duì)重選精礦中鉭鐵礦、細(xì)晶石與黃玉進(jìn)行分離，捕收劑為異羥肟酸，調(diào)整劑為草酸，在鹽酸介質(zhì)中（pH2）浮選，當(dāng)給礦含Ta2O5 2.52%時(shí)，精礦品位27％，回收率90％。
燒綠石礦的選礦方法主要采用浮選方法，為提高精礦質(zhì)量和降低藥劑消耗，近年來燒綠石選礦流程加強(qiáng)了脫泥、除鐵，脫硫、磷、鉛、鋇等作業(yè)。尼奧貝克燒綠石礦－0.2mm入選原礦用旋流器脫除－10μm礦泥，并按泥砂分別選別。鉭鈮礦選礦設(shè)備先用脂肪酸捕收劑浮選磷灰石和碳酸鹽礦物，然后進(jìn)行磁選脫鐵，再用胺類捕收劑浮選燒綠石，最后對(duì)燒綠石精礦進(jìn)行黃鐵礦浮選和鹽酸浸出，以降低硫、磷和碳酸鹽礦物含量。當(dāng)原礦含Nb2O5 0.6%~0.7%時(shí)，獲得最終精礦品位58%~62%，回收率60%~65%。
國內(nèi)鉭鈮選礦設(shè)備及鉭鈮礦選礦技術(shù)
1. 鉭鈮礦粗選
國內(nèi)鉭鈮礦原礦品位一般很低，其礦物性脆、密度大。為了保證磨礦粒度，避免過粉碎，一般采用階段磨礦階段選別流程。江西宜春鉭鈮選礦廠采用側(cè)向弧形篩取代直線振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，現(xiàn)場(chǎng)探索試驗(yàn)結(jié)果表明：篩上夾細(xì)可降低14.70%，篩下夾粗可減少4.3%，篩分效率可提高17.72%。該設(shè)備的試驗(yàn)成功，為現(xiàn)場(chǎng)一段磨礦篩分改造提供了新途徑。福建南平是一個(gè)大型花崗偉晶巖礦床，1998年我們對(duì)該礦石進(jìn)行選礦試驗(yàn)研究，為建廠提供設(shè)計(jì)依據(jù)，根據(jù)鉭鈮和錫石礦物粒度嵌布特征，提出采用階段磨礦、階段選別工藝。一段采用棒磨機(jī)，并與篩子構(gòu)成閉路，以減少過粉碎。鉭鈮礦選礦設(shè)備二段磨礦采用球磨機(jī)，并與高頻振動(dòng)細(xì)篩構(gòu)成閉路，除能嚴(yán)格控制粒度外，還可增加處理能力，提高磨礦效率。該礦粗選采用單一重選流程。重選設(shè)備有GL螺旋選礦機(jī)、螺旋溜槽和搖床。該礦入選原礦含(TaNb)2O5 0.0499%，Sn 0.0598%，經(jīng)粗選后獲得的粗精礦產(chǎn)率為0.248%，含(TaNb)2O514.94%(其中Ta2O5 10.79%)，對(duì)原礦回收率為74.30%(Ta2O5 回收率為74.96%)；含Sn 15.71%，對(duì)原礦回收率為65.11%。
2. 鉭鈮礦精選鉭鈮礦選礦技術(shù)
鉭鈮礦選礦設(shè)備粗選工藝獲得的粗精礦一般是混合粗精礦，需進(jìn)一步精選分離出多種有用礦物。粗精礦礦物組成不同，采用的分離方法也不同，一般是多種方法聯(lián)合使用。如福建南平鉭鈮精選采用磁－重－浮聯(lián)合使用，先用6％的鹽酸溶液清洗礦物表面，再用弱磁選除去強(qiáng)磁性礦物及鐵屑，烘干并篩分成+0.2、+0.1和－0.1mm三個(gè)級(jí)別，分別用干式強(qiáng)磁選機(jī)經(jīng)一次粗選、一次掃選獲得鉭鈮精礦，鉭鈮礦選礦設(shè)備干式強(qiáng)磁選的非磁性部分用重選回收錫石并拋尾，重選的精礦進(jìn)行浮選脫除硫化礦獲得錫精礦。精選結(jié)果：鉭鈮精礦產(chǎn)率0.0764%，含(TaNb)2O5 45.64%(Ta2O5 32.57%)，對(duì)原礦回收率69.92%(Ta2O5 回收率69.071%)，精選作業(yè)回收率94.11%；錫精礦產(chǎn)率為0.0581%，含Sn60.25%，對(duì)原礦回收率58.49%，精選作業(yè)回收率89.84%。
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